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　　金相切片研磨機(jī)是研磨平面的一種設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)型式分機(jī)械研磨機(jī)和電磁振動研磨機(jī)等。一些自動化程度較高的研磨機(jī)，還可以自動加壓和自動測量工仟厚度，研磨效率較高。金相切片研磨機(jī)主要用于對大顆粒粉體料漿的細(xì)化研磨，研磨過程中由于研磨介質(zhì)，會侵入研磨機(jī)內(nèi)的機(jī)械密封，導(dǎo)致機(jī)械密封損壞，影響密封性，且會導(dǎo)致研磨料漿和密封液相互接觸而引起研磨料漿以及密封液被沾污。

　　正確的操作方式能有效的延長金相切片研磨機(jī)使用壽命。

　　金相切片研磨機(jī)正確操作方法如下：

　　1.金相切片研磨機(jī)修整的方法有兩種：通過修整機(jī)構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個可前后運(yùn)動的刀在刀桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面，務(wù)必達(dá)到±0.001mm 生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能更好的保證質(zhì)量是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。

　　2.金相切片研磨機(jī)的研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn)，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。

　　3.金相切片研磨機(jī)當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速小于200RPM時(shí),由于塑性功較低,產(chǎn)生熱量少,加上研磨液的及時(shí)冷卻,工件表面溫度較低,因此這時(shí)機(jī)械變形起主要作用,使加工硬化程度提高。在研磨過程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用沒有按著工件被研表面的大小和高度比例來確定運(yùn)動的速度和方向，或者沒有放在工件的中間位置而導(dǎo)致工件強(qiáng)制受力或著力不均等。在研磨中，由于研磨平板中間的磨損比邊緣大，則很容易使研磨平板表面形成凹形。